球墨鑄鐵不同于灰鑄鐵，它是球化處理使其力學性能明顯提高，主要用于制造力學性能要求較高的鑄件，還可與在一定范圍內代替碳素鋼或合金鋼來制造強度較高、形狀復雜的鑄件。這就要求在焊接時，既要保證不產生焊接缺陷，又要從強度角度考慮使焊縫有較好的強度和塑性。球墨鑄鐵常用鎂合金作球化劑，而鎂是阻礙石墨化的元素，會使焊接時出現白口組織，這是焊接球墨鑄鐵的主要困難之一。若焊接時冷卻速度太快，熱影響區中奧氏體會轉變成馬氏體，形成淬硬組織，是焊后加工較為困難

主要有兩種解決方法:① 調整焊接電流避免燒穿薄金屬蓋，同時用焊炬預熱厚鋼管，焊接點，然后采用薄板焊接工藝對兩金屬結構進行焊接。② 調整焊接電流以適合于厚鋼管的焊接。進行焊接時，保持焊接電弧在厚鋼管上的停留時間為90%，并減少在薄金屬蓋上的停留時間。應指出，只有當熟練掌握這項技術時，才能得到良好的焊接接頭。解決方法是首先在浮筒上鉆一個直徑1.5mm的減壓孔，以利于焊縫附近的熱空氣與外部空氣流通，然后進行封閉焊接，后焊密封減壓孔。密封焊接浮筒或密閉容器的示意如圖2所示。當焊接儲氣容器結構時，也可以采用減壓孔。應注意的是，在密閉容器中進行焊接是十分危險的，焊前應確保容器或管子內部清潔，并避免有物品或氣體存在。

焊接球網架的鋼管及焊縫只能現場手工除銹，然后刷油漆或防火涂料，特別是焊縫部分易生銹，要階段性除銹刷漆維護，增加后期使用成本，影響結構安全。螺栓球網架材料在工廠內機械拋丸除銹，碳鋼焊接點哪家好，然后噴漆、噴塑或噴鋅處理，增強了抗腐蝕性，也能使用復合或純不銹鋼網架材料。螺栓球結構采用實心球（材質45#高強度鋼）及高強螺栓（材質40Cr）緊密拼接，其構件在生產車間內，由自動焊和數控機床完成，碳鋼焊接點公司，標準化程度高，加工精度及質量易于保證。螺栓球上螺孔之間角度，桿件內置10.9S高強螺栓，抗拉抗壓，傳力穩定平衡，質量加工精良，工地安裝便捷，此節點被廣泛使用。